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Trommelsiebfilteranlage NOGGERATH, 50 m³/h
1 Stück gebrauchte NOGGERATH – Trommelsiebfilteranlage
Typ: Microshear MS 1500/3800 AS/L
Zur Feinsiebung von Siebwasser aus einer Papiermaschine
Auslegungsdaten
- Durchsatzleistung: Q = 50 m³/h
- Maschenweite: 55 µm
Materialien / Oberflächen
- Rahmen und Fördertrog: Edelstahl, Werkstoff-Nr. 1.4571
- Siebgewebe: Edelstahl, Werkstoff-Nr. 1.4404, mit Spannvorrichtung
- Austragsspirale: Edelstahl 1.4571
- Verschleißfutter: Edelstahl 1.4571, Stärke 5 mm
- Laufrollen: Edelstahl 1.4571
- Stabilisierungsrolle: PE
- Düsenleisten und Düsen: Edelstahl 1.4571
- Düsenmontageschellen: Kunststoff
- Lagerböcke: Edelstahl 1.4571
- Kurbelstange der Spritzleiste: Edelstahl 1.4571
Ausstattung
- Maschinenrahmen mit integrierter Ablaufwanne, betriebsfertig montiert, einschließlich Ablaufstutzen und Kranösen
- Austragsförderer
- Innenbeschickte Siebtrommel in Fachwerkbauweise
- Edelstahl-Siebdecke mit Spannvorrichtung
- Feststoffabtrennung über eine oszillierende Abblasvorrichtung mit Luft
- Mindestdruck: 5 bar
- Luftbedarf: ca. 2,6 m³/min
- Spritzleiste einschließlich Magnetventil Fabrikat Herion zur Reinigung der Siebfläche mit Filtrat:
- Spritzleiste einschließlich Magnetventil Fabrikat Herion zur Reinigung der Siebfläche mit Frischwasser:
- Zu- und Ablaufstutzen einschließlich DIN-Flansch
- Trommelvollverkapselung mit stirnseitiger Revisionsöffnung sowie verschraubbaren Klappen an den gekapselten Lagerstellen
- Maschinenlängsseiten vollständig mit durch Zungenreiber verschließbaren Türen verkapselt, vorbereitet für Profilhalbzylinder
- Vollgekapselte Laufachsenlagerböcke mit Schmierung über eine automatische Zentralschmiereinrichtung, Fabrikat ZS
- Überschuss-Fettdrainage nach außen in einen separaten Auffangbehälter
Antrieb und Steuerung
- Bedarfsgerechte und stufenlose Regelung der Trommeldrehzahl über OP
- Antriebe: SEW
- Schutzart: IP54
- Weitere Motordaten auf separatem Datenblatt
- Stufenlose Niveausteuerung über internen Schwimmer
- Übertragung auf berührungslose Endschalter
- Integrierte Siemens-S7-Steuerung für den vollautomatischen Betrieb mit Frequenzumformer
- Zeit- und Ablaufprogramm frei wählbar
- Die Reinigung des MS erfolgt zweistufig, zunächst mit Filtrat und anschließend mit Frischwasser
- Vorwahl zwischen Luft, Filtrat oder Frischwasser
- Ablauf der Reinigung vollautomatisch
- Alle Antriebe mit Reparaturschalter und Hilfskontakt
- Vor-Ort-Schaltkasten mit mindestens OP17, in VA-Ausführung und wasserdichter Ausführung
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Noggerath |
Microshear MS 1500/3800 AS/L |
1500 mm diameter 3800 mm length |
50 m³/h |
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Combisorter Voith CMS 12Voith Combisorter CSM 12 – Grobsortierer für Altpapier- und Stoffaufbereitung
Zum Verkauf steht ein Voith Combisorter Größe 12, eine robuste Sortiermaschine für den Einsatz in der Stoffaufbereitung von Altpapier.
Der Combisorter ist als vertikale Flachsiebmaschine ausgeführt und dient zur zuverlässigen Abtrennung von Störstoffen aus der Faserstoffsuspension. Durch die robuste Konstruktion eignet sich die Maschine insbesondere für anspruchsvolle Anwendungen in der Altpapieraufbereitung und Grobsortierung.
Voith beschreibt den Combisorter als Maschine für die Grobsortierung und bietet hierfür unter anderem verschiedene Rotor- und Siebkorbvarianten an. Der Rejektaustrag erfolgt nach unten, wodurch Störstoffe zuverlässig aus dem Prozess ausgeschieden werden können.
Diese Maschine kann auf Wunsch inklusive einer professionellen und fachlich einwandfreien Überholung geliefert werden. Die Arbeiten werden durch einen erfahrenen Fachbetrieb durchgeführt.
Auch eine Lieferung im vorhandenen Zustand ist möglich.
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Voith |
Combisorter CMS 12 |
12 |
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Biomasse-Dampfkesselanlage 12 MW12 MW Biomasse-Dampfkesselanlage
Kerndaten
| Parameter |
Angaben |
| Anlagentyp |
Biomasse-Dampfkesselanlage |
| Nennleistung Biomasse |
12 MW |
| Öl-Backup |
4 MW |
| Dampfdruck |
5–20 bar(g) |
| Dampf |
bei 20 bar laut externer Angebotsangabe ca. 16 t/h, Dampftemperatur ca. 215 °C |
| Hauptbrennstoff |
Holzhackschnitzel, Rinde, Waldrestholz |
| Biomasseverbrauch |
ca. 350 loose m³/24 h |
| Ölversorgung |
externer Öltank, 450 m³ |
| Kesseltyp |
Naturumlauf-Wasserrohrkessel mit Downcomern |
| Abgaskamin |
ca. 44 m, Stahl, doppelwandig |
| Baujahr |
1970er |
| Technologie/ursprünglicher Hersteller |
Generator/Valmet HF17 |
| Zustand |
laufender Betrieb / regelmäßig gewartet |
Besonderheiten der Anlage
1. 4-MW-Ölbrenner als Backup
Die Anlage verfügt über ein vollständiges separates 4-MW-Ölbrennersystem. Dadurch kann die Dampferzeugung bei Unterbrechungen der Biomasseversorgung, Wartungsarbeiten oder sehr feuchtem Brennstoff aufrechterhalten werden.
Dazu gehört ein 450-m³-Öltank.
2. Integrierter Trommeltrockner für nasse Rinde
Integrierter Drum Dryer für feuchte Rinde.
Wartungszustand
Laut Unterlage wurde die Anlage kontinuierlich modernisiert und instand gehalten:
- 24/7-Betrieb als kritische Produktionsanlage
- drei spezialisierte Mitarbeiter/Ingenieure für Wartung
- regelmäßiger Austausch von Verschleißteilen, Roststäben und Feuerfestmaterial
- Feuerfestmaterial durch Eldfast
- jährliche interne Inspektion der Wasserrohre durch Kiwa
- jährliche Kontrolle des Feuerfestmaterials
- tägliche Kontrolle des Kesselwassers
- Druckprüfung im Jahr 2025
- automatisches Rußblassystem von Diamond Power
- moderne PLC-Steuerung einschließlich separater Security-PLC
- Frequenzumrichter und moderne Sensorik.
Lieferumfang
Die Anlage wird laut Dokument als komplettes System von der Brennstoffannahme bis zur Ascheentsorgung angeboten.
Enthalten sind unter anderem:
- Walking-Floor-Brennstoffannahmebunker
- Ketten-/Schneckenförderer
- wassergekühlter bzw. gravitationsgefeuerter Rost
- Primär-/Sekundärluftsystem
- Frequenzumrichter
- Wasserrohrkessel
- Dampftrommel
- Zyklone
- Economizer
- Mehrfach-Zyklon-Abgasvorabscheider
- Saugzuggebläse
- 44-m-Stahlkamin
- Schnecken- und Kratzförderer für Asche
- Aschecontainer
- PLC-Steuerung
- Frequenzumrichter und Sensorik
- automatisches Diamond-Power-Rußblassystem
- 4-MW-Ölbrenner + 450-m³-Öltank
- Trommeltrockner für feuchte Rinde.
Dokumentation
- Original-Konstruktionszeichnungen
- P&ID-Fließbilder
- elektrische Schaltpläne
- Wartungsprotokolle
- Inspektionsunterlagen.
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12 MW |
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Multifoil Rotor für Drucksortierer Voith Gr 20Zum Verkauf steht ein gebrauchter Multifoil-Rotor für einen Voith Drucksortierer GR 20 - 23 als Ersatz- bzw. Austauschteil |
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Multifoil Rotor for Voith size 20-23 |
20 -23 |
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Wuchtschüttler ca. 1,5m²Ohne Maschinenschild
Ausführung / Material: Edelstahl, Typ 304
Abmessungen der Maschine:
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Länge: ca. 170 cm
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Breite: ca. 110 cm
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Höhe: ca. 70 cm
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Gewicht: ca. 900 kg
Siebabmessungen:
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Siebfläche: ca. 1,5 m²
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Sieblänge: ca. 160 cm
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Siebbreite: ca. 105 cm
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Siebplatte: gelocht
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Vibration screen |
approx. 1,5m² sieve area |
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Off line coating Valmet 2800mm
| Arbeitsbreite (Deckel) |
2830 mm |
| Konstruktive Geschwindigkeit |
1200 m/min |
| Auslegungsgeschwindigkeit Trocknung |
1080 m/min |
| Basispapier‑Gewichtsbereich |
52–85 g/m² |
| Endgewicht des gestrichenen Papiers |
95 g/m² |
| Anzahl Beschichtungsstationen |
4 (2 Rakelstationen + 2 Auftragswalzen) |
| Strichgewicht pro Station |
Station 1: 10 g/m² • Station 2: 10 g/m² • Station 3: 11 g/m² • Station 4: 11 g/m² |
| Feststoffgehalt pro Station |
Stationen 1–2: 62 % • Stationen 3–4: 68 % |
| Pigmentauftrag (Bereich) |
3–10 g/m² |
| Pigment‑Feststoffgehalt |
45–68 % |
| Feuchte – Start |
4,0 % |
| Feuchte – Zwischenwerte |
4,5 % → 4,5 % → 5,0 % |
| Feuchte – Endwert |
6,0 % |
| IR‑Reihen pro Station |
Station 1: 4 • Station 2: 4 • Station 3: 3 • Station 4: 2 |
| IR‑Leistungsaufnahme |
Stationen 1–2: 1300 kW • Vorheiz‑Infra: 650 kW |
| IR‑Effektivleistung |
300 kW • 300 kW • 750 kW • 1600 kW |
| Trockenzylinder |
4 Zylinder Ø1500 mm × 2998 mm |
| Verdampfung – Infra |
102 kg/h/m • 78 kg/h/m • 102 kg/h/m • 216 kg/h/m |
| Verdampfung – Zylinder |
0 • 75,4 kg/h/m • 84,8 kg/h/m • 58,9 kg/h/m |
| Gesamtenergie Trocknung |
393,3 • 412,9 • 321,2 • 293,7 kg/h/m |
| Gegenwalzendurchmesser |
800 mm (Gummi, 65 P&J) |
| Rakelbreite / Dicke |
84 mm / 0,3–0,5 mm |
| Rakeldruck |
0–2,2 bar (pneumatisch) |
| Beschichtungs‑Schlupfmenge |
16 L/s pro Station |
Standort: Südasien |
Valmet |
Off line coating |
ca 2800mm |
max. 1400m/min |
| — |
Dampfkessel, Öl/ Gas, ca. 65 t/h
| Kesseltyp |
Wasserrohrkessel |
| Kapazität |
65 TPH (Tonnen pro Stunde) |
| Betriebsdruck |
14 bar(g) |
| Dampftemperatur |
198 °C (gesättigt) |
| Speisewassertemperatur |
105 °C (typisch) |
| Auslegungsdruck |
14,5 bar(g) |
| Prüfdruck |
21 bar (hydrostatisch) |
| Brennstoff |
Zweifachbefeuerung – HFO / Erdgas |
| Feuersystem |
Doppelbrenner (2 Stück) |
| Heizölviskosität |
2 – 6 cSt @ 50 °C |
| Heizwert des Heizöls |
40 – 42 MJ/kg (typisch) |
| Heizwert des Erdgases |
35 – 38 MJ/Nm³ (typisch) |
| Kesselwirkungsgrad |
≥ 90 % (nach NCV) |
| Dampfqualität |
Gesättigter Dampf |
| Wasserzirkulation |
Natürliche Zirkulation |
| Anzahl der Trommeln |
1 (Obertrommel) |
| Sicherheitsventileinstellung |
14,5 bar(g) |
| Abschlammung |
Oberflächenabschlammung |
| Steuerungssystem |
Automatisch (Brenner‑Management‑System) |
| Stromversorgung |
415 V, 50 Hz, 3‑Phasen |
Standort: Südasien |
— |
Water tube |
— |
65 t / h |
| — |
Dampfkessel, öl/Gas, ca. 200t/h
| Kesseltyp |
Wasserrohrkessel |
| Kesselleistung |
200 TPH @ 510 °C (überhitzt) |
| Zulässiger Druck |
12 MPa |
| Zulässige Temperatur |
510 °C |
| Hydrostatischer Prüfdruck |
18 MPa |
| Leergewicht des Kessels |
ca. 190 Tonnen |
| Brennertyp |
Doppel‑Öl‑ und Gasbrenner |
| Anzahl der Brenner |
4 Stück (2 links + 2 rechts) |
| Brennstoff |
Schweröl (HFO) / Gas |
| Betriebsart |
Vollautomatisch (modulierend) |
| Brennstoffregelung |
Öldruckregelventile und Magnetventile |
| Flammenüberwachung |
UV‑Flammenscanner |
Standort: Südasien |
— |
Water tube |
— |
Approx. 200 t/h |
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Flachkegelrefiner Escher Wyss R2
| Bauart |
Flachkegelrefiner / konischer Refiner |
| Durchsatz |
ca. 40–60 t/Tag |
| Antriebsleistung |
ca. 60–110 kW |
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Escher Wyss |
R2 |
R2 |
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Wärmetauscher, Kelvion ca. 1500m³/hr
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Hersteller
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Kelvion
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Auslegungsdruck
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10 bar
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Prüfdruck
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13 bar
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Auslegungstemperatur
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|
100 °C
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Plattenmaterial
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Edelstahl (AISI 316L)
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Dichtungsmaterial
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NBR
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Wärmeübertragungsfläche
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ca.80 m²
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Anschlussnennweite
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DN 150
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Gewicht
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Ca.1200 kg
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Kelvion |
Plate type heat exchanger |
Height: 3593 mm / Width: 3488 mm |
approx. 1500m³/hr |