Papiermaschinen

Gebrauchte komplette Papiermaschinen für alle Sorten, einschließlich Tissue-, grafische, Verpackungs- und Spezialpapiere, mit wichtigen Bereichen wie Sieb-, Press-, Trocken-, Kalander- und Aufrollsystemen.

Hauptbild Name Hersteller Typ Größe Kapazität

Papiermaschine 9000mm

Twin wire, Wire width: 9000mm

GSM: 40,5-46,2g/m2

Production capacity: 600tons/day

Paper Grade: Newspaper

Design speed: 1200m/min

Trim on reel: 8280mm

Headbox

Wire part:

 Wire width: 9000mm

Twin wire

Type: MH Former + CM (remodeling 2001)

Press part:

Manufacturer: Valmet

Type: try vent type

Size press and coater:

type: Gate size press coating: 0,1-0,2g/m²

Pre dryer:

Cylinder 1830mm x 33units

After dryer:

Cylinder 1830mm x 8units

Calendar:

Year: 2001

Type: Soft nip calendar

Type: Opti-Nip

1 unit

Roll: 2x 1 stack

Reel part:

reel Max. diam.: 3000mm

Winder:

Number of slitter: 9 units

Quality control system:

 

Sheet inspection system/ Drive system:

 Wire, press, calendar: INV, Others:DC

Process automatic system:

 

Packing machine

 

Main retrofit in 2001:

Center disc intallation

Head box, 

Wire, MH former + CM, remodeling

Soft calendar installation

BM, Sheet inspection system, retrofit

Packing machine

DCS, Control CPU, CRT Retrofit

 

Mitsubishi Beloit — 9000 mm —

Tissuemachine ca. 2640mm, 60t/d, 1700m/min.

Baujahr / Installation:  2010s

Hersteller: Toscotec

Maximale Geschwindigkeit: ca. 1700 m/min

Dampfarbeitsdruck: max. 10 kg/cm²

Arbeitsbreite: 2620–2640 mm

Flächengewichtsbereich: 13–21 g/m²

Produktionskapazität: ca. 60 Tonnen/Tag

Trockengruppe 

Durchmesser: 3660 mm

Breite: 3030 mm

Wandstärke: 62 mm

Material: Stahl

 

— Tissuemachine 2640mm max. approx. 60 t/d, max. 1700m/min.

Crescent former Tissue paper machine 2620mm, 55 t/day, 1200m/min.

Maximale Geschwindigkeit: 1200 m/min

Arbeitsbreite: 2610–2620 mm

Flächengewichtsbereich: 13–21 g/m²

Produktionskapazität: ca. 55 Tonnen/Tag

 

Yankee cylinder: 

Durchmesser: 3660 mm

Breite: 3030 mm

Dampfarbeitsdruck: max. 10 kg/cm²

Wandstärke: 62 mm

 

Asian Tissue machine 2620mm width approx. 45 t/d, max. 1200 m/min

Teile einer Papiermaschine 2650mm, 40-140g/m²,100 t/d

in Teilweise verfügbar;

1.Stoffauflauf

2.Press Partie

3.Trocken Zylinder

4. Kalender

5. Umroller

— — 40- 140 g/m², 2650 mm reel width approx. 100 t/d

Paper board machine 180 t/d, 2560 mm, 500m/min

Tagesleistung: ca. 180 t/Tag

Papierqualitäten: Fluting, Medium, Semichemisch, Graukarton

Grammaturen: 100–450 g/m²

Maximale Geschwindigkeit: ca. 500 m/min

Pope‑Breite: ca. 2560 mm

Siebbreite: ca. 2900 mm

 

Vollständige Linie von Aufbereitung bis Weiterverarbeitung

Modernes DCS/QCS für stabile Qualität

Energieeffiziente Trocknung + KWK‑System

Umfangreiches Ersatzteilpaket inklusive

Ideal für Recycling‑ und Verpackungspapiere mit hoher Marktnachfrage

 

 

— Paper board machine 2560 mm at Reel, 100- 450 g/m² ca. 180 t/d, ca. 500m/min

Paper board machine 600 t/d, 4 mts, 80-175g/m²

Headbox:             Voith dilution headbox

Forming section:           1 forming table

Press section:               3 NIPCE presses

Shoe press:                  1 shoe press

Dryer section:               36 drying cylinders

Film press:           For starch application

Post dryer:           Included

Reeler:                 4 m working width

Control desk:               Operator control station

Production rate:            23 t/h at 110 g/m²

Grammage range :                80–175 g/m²

Machine length:           approx. 110 m

Machine width:             approx. 8 m

Also, Including;

- Stock preparation system,

- Converting and Winders

- Storage tanks,

- Lifting and Transport equipment,

- Spare parts, Maintainence machines

- Boiler, Turbines etc.

Escher Wyss Board machine 4 mt width at Popereel. ca. 600 t/d

Schrägsieb Papiermaschine

 
Breite am Stoffauflauf 2,1 m
Geschwindigkeit mechanisch ca. 5–100 (120) m/min
Flow pro Lage ca. 2.500–20.000 l/min
Sorten Filtervliesstoffe, Filterpapier, Isolationspapier, Membranenträger (Umkehrosmose), Produkte für Verbundstoffe, Spezialkartons, Spezialpapier, Langfaserpapiere, Tischdecken, ökologische Papiere aus Pflanzenfaser
Rohstoffe PET, PE, PP, Aramide, Glas, Microglas, Bikofasern, Schmelzfasern, Bindefasern, Acrylfasern, Baumwolle, Pflanzenfasern, Viskose, Zellstoffe, Holzschliff
Binder Acryl, PVA, Styrol, Melamin, Stärke, weitere wasserlösliche Binder
Spezialpulper ca. 3.000 l
Bütten 5 × ca. 6.000 l, 1 × ca. 12.000 l
Zusatzaggregate Stoffaufbereitung Niveaubox, Flowmeter, Spezialpumpen aus Edelstahl, Zentralverteiler aus Edelstahl, 2 Mischpumpen
Refiner 1 Spezialrefiner 50 kW
Entstipper 1 Stück, 45 kW
Schrägsiebformer 2‑Lagen‑System
Headbox Edelstahl 316Ti 
Kammersaugboxen 6 Stück 
Weitere Saugboxen 6 Stück 
Weitere Formertechnik Gautschbruch, gemauerter Siebwassertank
Filzpresse 1 Nip, harte gegen weiche Walze, blindgebohrte Unterwalze, optional Pickup, offen durchfahrbar
Vakuumsystem Komplettsystem mit Wasserabscheidern
Wasserringpumpe 1 ca. 4.000 m³/h
Wasserringpumpe 2 ca. 1.000 m³/h
Vakuumventilator ca. 4.000 m³/h
Vortrocknung IR‑Trocknung
Trockenzylinder Haupttrocknung 4 Zylinder, Ø 1,5 m
Trockenzylinder Nachtrocknung 3 Zylinder
Zylinderbauart Stahlgeformt, bis 11 bar
Kondensatsystem Stehender Siphon, hohe Rückführung, Hebewerk
Haube 3 Ventilatoren, FU‑gesteuert
Antriebe Trocknung Alle Zylinder mit Einzelantrieb
Roppsystem vorhanden
Leimpresse 1 Nip hart/weich, RIF‑Beläge, einklappbare Seitenwände, Flowmeter, Pneumatiksteuerung/PLC
Bindemittelküche Edelstahltank mit Rührwerk + Kunststofftank
Tragtrommelwickler (Pope Reel) Sensorsystem für Flächengewicht, Feuchte, Temperatur; 5 Tamboure + 1 Adapter
Antriebe gesamt Vascat Maschinenmotoren, Spezialmotoren mit Encoder
Frequenzumrichter Siemens, Bonfiglioli Vectron
Kommunikation Short Loop, Siemens Profibus
Gesamtsteuerung Siemens S7, WinCC, Steuerung aller Antriebe, Pumpen, Aggregate, pneumatischen Ventile, Parameteraufzeichnung, Rezeptverwaltung
Umwickler Göbel Zentrumswickler, Wickeldurchmesser bis 1200 mm, Scherschnitt, Ober-/Untermesser, Siemens‑Antriebe
Trafohaus Trafo 2000 A, 380 V Ausgang, 20 kV Eingang
Kesselhaus 20" Container, isoliert
Dampferzeuger 1 MW, 1500 kg/h, max. 12 bar, Druckbehälterkategorie III
Brenner Riello Erdgas
Kesselwasseraufbereitung 1500 l Tank
Druckluftsystem 2 Schraubenkompressoren à 7,5 kW inkl. Zubehör
 
 
— Inclined wire ca. 2.1m ca. 5-100m/min.
—

Paper and board machine for 2500mm, up to 350GSM

Parameter Details
Total Running Hours Approx. 3 years maximum
Paper Formation 6 sets Ultra Formers cylinder (Ø 1,866 mm × L 2,550 mm)
Maximum Trim Width 2,500 mm roll width
Type of Paper Produced Linear board kraft, multi-layer sack kraft paper
Number of Presses 3 sets
Number of Dryers 50 pieces (Ø 1,860 mm × L 2,650 mm)
Number of Canvas Dryers 12 pieces (Ø 1,220 mm × L 2,650 mm)
Calendaring Units (Main Machine) 2 sets × 7-roller stack
Coating Facility Inline with paper machine; 1 unit coating machine
Calendaring (Coating Machine) 1 set of 7-roller stack
Rewinding (Coating Machine) Double decker rotary type rewinders
Rewinding (Paper Machine) Pope Reel rewinder
Sheeting Duplex sheeters and cutters
Roll Cutting & Rewinding 1 unit roll-cutter and rewinder
— upto 350 GSM 2500mm at reel 100 Tons per day

Paper machine for 5320mm, 300t/d

Details;

Basis weight (g/m²)                       32 – 62

Products                                         LWC (Lightweight Coated),

                                                        MWC (Mediumweight Coated)

Maximum production speed           1248 m/min 

Machine section                             HC Top Former

Discharge width                             5706 mm

Trimmed width Reel                       5320 mm

Machine section                             HC Top Former

Wire width                                       5910 mm

Main drive system                          Single motor drive

Electrical connection                     50 Hz

— Top former Fourdrinier 5320mm at reel, 32-62 GSM ca. 300-400t/d & 1200m/min.
—

Paper machine 6,3 m with stock preparation

Second hand paper machine with stock preparation:

Final sheet width : ca 6,3 m

Two ply Fourdrinier

Forming section

One conventional press

One extended nip press

72 drying cylinders

Single nip soft roll above heated roll calendar

 

Stock preparation plant

Waste paper plant production 450 t/d

Conveyor

Pulpers

Ragger

Trashwell grapple

Trash screen

Screen trommel...

 

Rebuilt in 1990's

2000's broke Pulper installed

Black Clawson — — —