Verkaufsliste

Hauptbild Name Hersteller Typ Größe Kapazität

Umroller Goebel 2800mm

Hersteller Göbel
Modell U16M
Arbeitsbreite 2.800 mm
Tragwalzenbreite 2.880 mm
Max. unbeschnittene Bahnbreite 2.730 mm
Max. beschnittene Bahnbreite 2.700 mm
Min. Schnittbreite 150 mm
Max. Abwickeldurchmesser 2.000 mm
Max. Wickeldurchmesser 1.500 mm
Max. Betriebsgeschwindigkeit 2.000 m/min
Tragwalzenantriebe 2 × 58 kW
Bremsgeneratorleistung 81 kW
Stromversorgung 3 × 400 V, 50 Hz
Goebel Slitter rewinder 2800mm 2000m/min

Blockbodenbeutelmaschine W&M + Alina 650 4 colour flexo printing

Used paper bags machine W&M + Alina 650 flexo printing 4 colors

It is one of the world’s most sought-after and robust block-bottom bag machines for producing small-format paper bags.

The configuration in question consists of a combination of a paper bag machine and a flexographic printing unit. 

The Alina 650 is a flexographic printing unit designed for inline operation. 

It is positioned directly upstream of the bag machine to print the paper web prior to the bag-forming process. 

Print width / web width: Maximum 650 mm

Printing units: 4-color stack configuration

Function: Enables precise, synchronized printing of the packaging paper during the production process, controlled via gear-driven format lengths or modern registration control systems (photocells). 

 

In summary, this setup constitutes a highly efficient, classic production line for the direct manufacture of printed paper block-bottom bags from the reel.

Fully equipped

 

Parameter Range / Specification 

Bag width 70 – 230 mm

Bottom width 40 – 140 mm 

Cut length 200 – 470 mm

Reel width max. 770 mm 

Reel diameter max. 1300 mm 

Production output Depending on year of manufacture/model: up to 12,000 bags/hour (older or used mechanical versions)

Windmöller & Hölscher Triumph 2B + Alina 650 — —
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Wickelkartonmaschine

 Used Multi-layer Paperboard Winding Machine

Speed max: ca 85m/min

Board thickness: 1 – 5 mm

Grammage range: Grammage max ca 3500 GSM

 

Consiting of     

Appoach flow system

Stainless steel chest

Refiner

Deflaker

Vibrating screen 0,7 m²

Pressure screen

Board machine

Wet section recently rebuilt in stainless steel version

Circular distributor

2 cylinder mould

Winding cylinder

Dryer channel – Steam driven with heat exchanger

Sheet cutter

European Used Multi-layer Paperboard Winding Machine — 80 m/min

Doppelscheibenrefiner Voith 05 SDM 16" / 18"

Voith 05SDM 410 / 460 mm I 16" /18" 15 - 60 t/day
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Spezialpapiermaschine

  • Hersteller: diverse / mehrfach modernisiert
  • Arbeitsbreite: 2.520 mm
  • Produktionsgeschwindigkeit: bis ca. 800 m/min
  • Grammaturbereich: 35–240 g/m²
  • Papiermaschine: Langsieb (Fourdrinier)
  • Vortrocknung: 20 Trockenzylinder
  • Leimpresse: 1
  • Nachtrocknung: 10 Trockenzylinder
  • Kalander: Inline-Softkalander
  • Trockenhaube: mit Wärmerückgewinnung, seit 2004
  • Online-Messung: Farbe, Dicke, Quer-/Längsprofil, Grammatur und Feuchte
  • Oberflächeninspektion: vorhanden
  • Kreppmaschine: ab 2024 inlinefähig zur Herstellung von Krepppapieren
  • Rollenschneider/Umroller: Jagenberg Vari-Dur, automatische Messerpositionierung für bis zu 6 Schnitte
  • Querschneider: Pasaban KB2254, 4 Abrollungen
  • Planschneider: Wohlenberg
  • Einrießmaschine: Wrapmatic
  • Palettenverpackung: Thiessen
European Fourdriner 2520 mm —
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Gebrauchte Papierverarbeitungsmaschine zur Herstellung von V - Falzprodukte

Gebrauchte Convertinganlage zur Herstellung von Falzprodukten. 

V-fold 

Machine speed                                                            155 m/min

Sheet dimensions                                                          23x23 / 25x23 cm

Current sheets/pack                                                        160 - 250

Production average t/d                                                       30 - 34   

Working width:                                                             275 cm

Max. mother roll diameter, current 200 cm / possible with technical optimization   220cm

Bretting S014 23x23 / 25x23 cm 155 m/min

Heißfolienprägemaschine Tecso 46 × 58,5 cm

Heißfolienprägemaschine Tecso für Bogendruck

Type: KSBA-M3-CT-2PC-P |

Format: 46 × 58,5 cm

Zum Verkauf steht eine TECSO Heißfolienprägemaschine auf Basis einer Heidelberg KSBA, geeignet für die professionelle Heißfolienprägung / Heißvergoldung auf Papier und Karton.

Die Maschine eignet sich insbesondere für die Veredelung von bereits bedruckten Bogen und ermöglicht hochwertige Gold-, Silber- und Farbfolienprägungen.

Technische Daten

  • Hersteller / System: Heidelberg KSBA mit TECSO Heißfoliensystem
  • Modell: KSBA-M3-CT-2PC-P
  • Max. Bogenformat: ca. 46 × 58,5 cm
  • Heißfolienprägung: geeignet für Gold-, Silber-, Metallic- und weitere Heißprägefolien
  • Heizsystem: TECSO
  • Heizzonen: 3
  • Arbeitstemperatur: ca. 140–160 °C
  • Max. Geschwindigkeit: ca. 5.000 Bogen/Stunde, abhängig von Material und Auftrag
  • Stanzrahmen: 1
  • Anleger: 2
  • Antrieb: ca. 5 kW
  • Gewicht: ca. 3.030 kg

Einsatzbereiche

Ideal für:

  • Verpackungen und Faltschachteln
  • hochwertige Drucksachen
  • Visitenkarten
  • Einladungen und Karten
  • Buch- und Broschürencover
  • Etiketten
  • Zertifikate
  • Luxus- und Werbedrucksachen

 

Tecso KSBA-M3-2PC-P 46 × 58,5 cm —

Trommelsiebfilteranlage NOGGERATH, 50 m³/h

1 Stück gebrauchte NOGGERATH – Trommelsiebfilteranlage
Typ: Microshear MS 1500/3800 AS/L

Zur Feinsiebung von Siebwasser aus einer Papiermaschine 

Auslegungsdaten

  • Durchsatzleistung: Q = 50 m³/h
  • Maschenweite: 55 µm

Materialien / Oberflächen

  • Rahmen und Fördertrog: Edelstahl, Werkstoff-Nr. 1.4571
  • Siebgewebe: Edelstahl, Werkstoff-Nr. 1.4404, mit Spannvorrichtung
  • Austragsspirale: Edelstahl 1.4571
  • Verschleißfutter: Edelstahl 1.4571, Stärke 5 mm
  • Laufrollen: Edelstahl 1.4571
  • Stabilisierungsrolle: PE
  • Düsenleisten und Düsen: Edelstahl 1.4571
  • Düsenmontageschellen: Kunststoff
  • Lagerböcke: Edelstahl 1.4571
  • Kurbelstange der Spritzleiste: Edelstahl 1.4571

Ausstattung

  • Maschinenrahmen mit integrierter Ablaufwanne, betriebsfertig montiert, einschließlich Ablaufstutzen und Kranösen
  • Austragsförderer
  • Innenbeschickte Siebtrommel in Fachwerkbauweise
  • Edelstahl-Siebdecke mit Spannvorrichtung
  • Feststoffabtrennung über eine oszillierende Abblasvorrichtung mit Luft
    • Mindestdruck: 5 bar
    • Luftbedarf: ca. 2,6 m³/min
  • Spritzleiste einschließlich Magnetventil Fabrikat Herion zur Reinigung der Siebfläche mit Filtrat:
    • 3 bar
    • 67 l/min
  • Spritzleiste einschließlich Magnetventil Fabrikat Herion zur Reinigung der Siebfläche mit Frischwasser:
    • 3 bar
    • 67 l/min
  • Zu- und Ablaufstutzen einschließlich DIN-Flansch
  • Trommelvollverkapselung mit stirnseitiger Revisionsöffnung sowie verschraubbaren Klappen an den gekapselten Lagerstellen
  • Maschinenlängsseiten vollständig mit durch Zungenreiber verschließbaren Türen verkapselt, vorbereitet für Profilhalbzylinder
  • Vollgekapselte Laufachsenlagerböcke mit Schmierung über eine automatische Zentralschmiereinrichtung, Fabrikat ZS
  • Überschuss-Fettdrainage nach außen in einen separaten Auffangbehälter

Antrieb und Steuerung

  • Bedarfsgerechte und stufenlose Regelung der Trommeldrehzahl über OP
  • Antriebe: SEW
  • Schutzart: IP54
  • Weitere Motordaten auf separatem Datenblatt
  • Stufenlose Niveausteuerung über internen Schwimmer
  • Übertragung auf berührungslose Endschalter
  • Integrierte Siemens-S7-Steuerung für den vollautomatischen Betrieb mit Frequenzumformer
  • Zeit- und Ablaufprogramm frei wählbar
  • Die Reinigung des MS erfolgt zweistufig, zunächst mit Filtrat und anschließend mit Frischwasser
  • Vorwahl zwischen Luft, Filtrat oder Frischwasser
  • Ablauf der Reinigung vollautomatisch
  • Alle Antriebe mit Reparaturschalter und Hilfskontakt
  • Vor-Ort-Schaltkasten mit mindestens OP17, in VA-Ausführung und wasserdichter Ausführung
 
 
Noggerath Microshear MS 1500/3800 AS/L 1500 mm diameter 3800 mm length 50 m³/h

Combisorter Voith CMS 12

Voith Combisorter CSM 12 – Grobsortierer für Altpapier- und Stoffaufbereitung

Zum Verkauf steht ein Voith Combisorter Größe 12, eine robuste Sortiermaschine für den Einsatz in der Stoffaufbereitung von Altpapier.
Der Combisorter ist als vertikale Flachsiebmaschine ausgeführt und dient zur zuverlässigen Abtrennung von Störstoffen aus der Faserstoffsuspension. Durch die robuste Konstruktion eignet sich die Maschine insbesondere für anspruchsvolle Anwendungen in der Altpapieraufbereitung und Grobsortierung.
 
Voith beschreibt den Combisorter als Maschine für die Grobsortierung und bietet hierfür unter anderem verschiedene Rotor- und Siebkorbvarianten an. Der Rejektaustrag erfolgt nach unten, wodurch Störstoffe zuverlässig aus dem Prozess ausgeschieden werden können.
 
Diese Maschine kann auf Wunsch inklusive einer professionellen und fachlich einwandfreien Überholung geliefert werden. Die Arbeiten werden durch einen erfahrenen Fachbetrieb durchgeführt.
 
Auch eine Lieferung im vorhandenen Zustand ist möglich.
 

 

Voith Combisorter CMS 12 12 —
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Biomasse-Dampfkesselanlage 12 MW

12 MW Biomasse-Dampfkesselanlage 

Kerndaten

Parameter Angaben
Anlagentyp Biomasse-Dampfkesselanlage
Nennleistung Biomasse 12 MW
Öl-Backup 4 MW
Dampfdruck 5–20 bar(g)
Dampf bei 20 bar laut externer Angebotsangabe ca. 16 t/h, Dampftemperatur ca. 215 °C
Hauptbrennstoff Holzhackschnitzel, Rinde, Waldrestholz
Biomasseverbrauch ca. 350 loose m³/24 h
Ölversorgung externer Öltank, 450 m³
Kesseltyp Naturumlauf-Wasserrohrkessel mit Downcomern
Abgaskamin ca. 44 m, Stahl, doppelwandig
Baujahr 1970er
Technologie/ursprünglicher Hersteller Generator/Valmet HF17
Zustand laufender Betrieb / regelmäßig gewartet

Besonderheiten der Anlage

1. 4-MW-Ölbrenner als Backup

Die Anlage verfügt über ein vollständiges separates 4-MW-Ölbrennersystem. Dadurch kann die Dampferzeugung bei Unterbrechungen der Biomasseversorgung, Wartungsarbeiten oder sehr feuchtem Brennstoff aufrechterhalten werden.

Dazu gehört ein 450-m³-Öltank.

2. Integrierter Trommeltrockner für nasse Rinde

Integrierter Drum Dryer für feuchte Rinde.

Wartungszustand

Laut Unterlage wurde die Anlage kontinuierlich modernisiert und instand gehalten:

  • 24/7-Betrieb als kritische Produktionsanlage
  • drei spezialisierte Mitarbeiter/Ingenieure für Wartung
  • regelmäßiger Austausch von Verschleißteilen, Roststäben und Feuerfestmaterial
  • Feuerfestmaterial durch Eldfast
  • jährliche interne Inspektion der Wasserrohre durch Kiwa
  • jährliche Kontrolle des Feuerfestmaterials
  • tägliche Kontrolle des Kesselwassers
  • Druckprüfung im Jahr 2025
  • automatisches Rußblassystem von Diamond Power
  • moderne PLC-Steuerung einschließlich separater Security-PLC
  • Frequenzumrichter und moderne Sensorik.

Lieferumfang

Die Anlage wird laut Dokument als komplettes System von der Brennstoffannahme bis zur Ascheentsorgung angeboten.

Enthalten sind unter anderem:

  • Walking-Floor-Brennstoffannahmebunker
  • Ketten-/Schneckenförderer
  • wassergekühlter bzw. gravitationsgefeuerter Rost
  • Primär-/Sekundärluftsystem
  • Frequenzumrichter
  • Wasserrohrkessel
  • Dampftrommel
  • Zyklone
  • Economizer
  • Mehrfach-Zyklon-Abgasvorabscheider
  • Saugzuggebläse
  • 44-m-Stahlkamin
  • Schnecken- und Kratzförderer für Asche
  • Aschecontainer
  • PLC-Steuerung
  • Frequenzumrichter und Sensorik
  • automatisches Diamond-Power-Rußblassystem
  • 4-MW-Ölbrenner + 450-m³-Öltank
  • Trommeltrockner für feuchte Rinde.

Dokumentation

  • Original-Konstruktionszeichnungen
  • P&ID-Fließbilder
  • elektrische Schaltpläne
  • Wartungsprotokolle
  • Inspektionsunterlagen.
— — 12 MW —